畅销的不锈钢电解抛光生产厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 材质 | 金属电解抛光 |
| 产地 | 江苏省镇江市 |
| 规格 | 不锈钢专用 |
| 类型 | 镜面电化学抛光 |
| 品牌 | 灯鼎 |
| 型号 | DD-808 |
| 可定制 | 是 |
| 生产日期 | 2019-2022 |
| 设备生产周期 | 1-3工作日 |
| 保修时间 | 12-36个月 |
| 是否生产厂家 | 是 |
| 范围 | 畅销的不锈钢电解抛光供应范围覆盖青海省、西宁市、海东市、海北市、海南市、海西市、玉树市、果洛市、黄南市等区域。 |


中试型电化学抛光设备
适合于工件放大加工生产的情况,也可适用于电解抛光加工数量较少的客户使用;设备占地小,使用方便,操作简单,投资小。
不锈钢电解抛光废水处理设备设备功能:
一体试设计制作;
只包括电解抛光、一次清洗、钝化、二次清洗四个加工流程;
阴极板使用石墨作为制作材料;
配备工件阴极短路击伤防护罩;
电解抛光 液加热选用PTFE材质的电加热器;
配制空气搅拌装置;
可做成可移动式,方便客户移动使用。
专业提供各类化学清洗、酸洗钝化、电解抛光、电镀、铝氧化等污水处理成套设备。排水满足《电镀污染物排放标准(GB21900-2008)》中排放各指标。
根据对客户排放污水成分进行分析,设计针对性强,运行成本更低,并可根据客户要求达到"零排放标准“。
经过实际运行计算,综合处理成本可控制在30元/吨以内。
精度不锈钢件电解抛光加工,严格控制加工电流密度(误差±1A/dm2), 水温度(误差±1 ℃),和加工时间(误差±0.1 s),加工尺寸精度低可控制在2-3um以内。
手持式电刷抛光加工
该设备针对工件需要部分电抛光或整体电化学抛光后,因其它原因而损坏局部的情况,特提供电刷抛光加工服务。
解决了因部分抛光效果损坏,而需要整体重新抛光的过程,特别是对于一些大型设备而言,局部修复更方便,成本更低。



青海黄南电解抛光设备厂销售: 不锈钢电解抛光,品种全,价格低。产品畅销全国多个省市自治区。产品各项指标均符合标准,产品质量可靠、性能稳定。多年来公司牢牢把握技术创高新,产品创品牌,这一永恒主题,以诚信为立企之本,不断企业的品位,与各界新老顾客朋友共同促进,共谋发展,以创佳绩。公司始终以完善服务、合理的价格服务于广大客户。我们将继续致力于为客户提供产品和满意的服务,以赢得客户对我们的信任和支持。
畅销的不锈钢电解抛光生产厂家


电刷化学抛光 水采取环保型配方,已通过SGS认证,在保证处理效果的同时,大大减少了重金属对环境的污染。处理后光亮程度高,光洁度好,对于镜面的处理,还能保持镜面的高光效果
不锈钢酸洗钝化膏
用于各类不锈钢表面锈渍、氧化皮、焊斑等污物,用后金属表面成银白色,酸洗钝化一步完成,起到提高不锈钢抗腐蚀能力的作用。
使用时,将酸洗钝化膏均匀涂刷在工件表面即可;适当调节其浓稠度,也可用于不锈钢喷淋式酸洗钝化,效果更佳。
不锈钢电化学钝化液:
将该 水与我公司的电化学钝化设备配套使用,利用电化学工作原理,在金属表面形成了一层难溶的致密、牢固的氧化物或别的化合物薄膜,形成的钝化膜的抗腐蚀性优于化学钝化。同时,电化学钝化后仍可以保持不锈钢原来的表面状态,例如是不锈钢拉丝板,经过电化学钝化后,用肉眼观察,表面仍保持不锈钢拉丝的效果。
在实际应用中,可以采取不锈钢电化学钝化代替不锈钢镀铬的现实意义,完全避免了不锈钢镀铬工艺对环境的严重污染。
不锈钢化学钝化液:
用于不锈钢清洗钝化,处理后不破坏不锈钢原有色泽,对于拉丝、喷砂、抛丸,特别是镜面光亮的不锈钢均不影响其原有效果;针对各类型号的不锈钢材质的钝化要求,可提供针对性的 水,效果更佳。
本产品为非强酸、强碱性配方,为微弱碱性或中性



7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。
9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。
10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。
11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。

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